Как работает вибратор для бетона?

Чтобы сделать правильный выбор глубинного вибратора для бетона, необходимо выяснить, как функционирует это устройство, чем отличаются разные модели и как правильно использовать прибор.

В процессе строительства практически всегда используется бетонный раствор, при этом его качество непосредственно определяет прочность и долговечность любого сооружения. Если консистенция рабочего раствора не будет соответствовать требованиям, в ней останется много воздушных пузырьков, то в итоге в монолите образуются пустоты, которые снизят его прочность как минимум на 20 процентов.

Поэтому для обеспечения высокого качества строительства обязательно используется специальный инструмент – вибратор, который обеспечивает необходимую однородную структуру смеси, равномерно распределяет раствор, удаляет из него пузырьки воздуха и производит уплотнение.  

Устройство и принцип работы глубинного вибратора для бетона

В строительной сфере используются разные виды виброоборудования, при этом оно не имеет существенных отличий и включает следующие основные узлы – привод, с помощью которого производится воздействие на вал и дебалансир, а также вибронаконечник, который непосредственно воздействует на залитый раствор. Дебалансир генерирует вибрации разной частоты, которые необходимы для работы с бетоном.

Общие элементы конструкции устройства включают:

• электромотор;
• платформу;
• муфту кулачкового типа;
• вибронаконечник;
• гибкий вал;
• корпус;
• бегунок.

Рассмотрим, как работает вибратор для бетона глубинного типа. Устройства внутреннего типа оснащаются гибким валом. От его длины зависит глубина воздействия при утрамбовке раствора. Он представляет собой трос с резиновым или полимерным покрытием, который приводится в действие мотором. Это обеспечивает утрамбовку смеси, удаление из нее воздуха, делает ее однородной, что в итоге повышает прочностные характеристики бетона и обеспечивает долговечность сооружения.

Виды вибраторов для бетона

На рынке строительных инструментов и оборудования представлены разные виды и модели вибраторов в аренду, которые классифицируются по разным критериям:

• по типу приводного механизма;
• по частоте колебательных движений;
• способу уплотнения строительного раствора.

Устройства могут оснащаться электромеханическим, моторным, пневматическим и гидроприводом.

Электроинструмент работает от подключения к сети в 220 или 380 В, или от аккумуляторной батареи. В последнем случае устройство имеет небольшой вес и компактные размеры, его можно использовать на открытых площадках, вдали от электросети.

Пневмоинструмент работает от сжатого воздуха, который создает компрессорная установка. Он востребован в промышленной сфере, комплектуется элементами для работы с опалубкой из дерева или металла, частота колебаний регулируется краном.

Агрегаты моторного типа оснащены бензиновым или дизельным двигателем, они относятся к группе мощных устройств и отличаются высоким уровнем автономности.

По частоте вибраций различают низко-, средне- и высокочастотные приспособления. Модели с небольшой частотой – до 3,5 тыс. колеб./минуту применяют для уплотнения материала, состоящего из крупных частиц.

Инструмент со средней частотой – 3,5-10,0 тыс. колебаний, рассчитан на работу с растворами с наполнителем из среднефракционного щебня. Для утрамбовки мелкого наполнителя применяют высокочастотный инструмент.

По способу утрамбовки различают глубинные и поверхностные устройства. В первом случае в заливку помещают наконечник, во втором вибрационное воздействие производится на поверхность раствора.  

В зависимости от показателя мощности приспособления делятся на две категории:

• до 2,0 кВт – малой и средней мощности, которые предназначены для полупрофессионального применения и использования в быту;
• с показателем 2,0 – 4,0 кВт, рассчитанные на постоянную интенсивную эксплуатацию и решение профессиональных задач.

Как правильно пользоваться вибратором для бетона?

Чтобы эффективно использовать оборудование, необходимо знать правила и нюансы его эксплуатации. Рассмотрим это на примере глубинного устройства.

Первое, что необходимо сделать – собрать приспособление по такой схеме:

• подсоединить наконечник к гибкому валу;
• соединить вал с мотором;
• места состыковки обработать герметиком;
• привернуть бронь вала.

После сборки и визуального осмотра конструкция проверяется в тестовом режиме. После этого выполняют пробную работу – инструмент устанавливают на ровной поверхности и слегка ударяют наконечником по опалубке.

При этом должны пойти небольшие вибрации. При выполнении работы необходимо точно соблюдать технологический процесс – выдерживать время и соблюдать дистанцию между зонами погружения.